+86-0514-822022225 / +86-173 5499 5903
English
中文简体
русский
Прямой ответ: А шнековая машина для предварительного концентрирования осадка обеспечивает измеримые преимущества по сравнению с обычным оборудованием для обезвоживания в четырех областях: оно снижает содержание влаги в поступающем осадке на от 15 до 25 процентных пунктов перед последующим обезвоживанием сокращает расход полимера на от 20 до 40% , снижает потребление энергии при обезвоживании до 50% по сравнению с ленточными прессами и центрифугами и работает непрерывно с минимальным вмешательством оператора. Эти совокупные преимущества снижают общие затраты на обработку осадка на тонну сухих твердых веществ за счет документально подтвержденного показателя. от 30 до 45% на городских и промышленных очистных сооружениях.
Content
- 1 Что на самом деле делает машина для предварительного концентрирования шлама с винтовым прессом
- 2 Ключевые преимущества производительности благодаря поддержке данных
- 3 Конструкция, не требующая особого ухода: почему важна геометрия раковины
- 4 Сравнение с альтернативными методами загущения осадка
- 5 Энергосберегающий шнековый пресс, оборудование для концентрирования осадка: экономика эксплуатации
- 6 Типы осадка и области применения, в которых машина Conch работает лучше всего
- 7 Аbout Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd.
- 8 Часто задаваемые вопросы
Что на самом деле делает машина для предварительного концентрирования шлама с винтовым прессом
А шнековая машина для предварительного концентрирования осадка представляет собой механическое устройство предварительного сгущения, расположенное перед устройством первичного обезвоживания, например, ленточным прессом, центрифугой или пластинчатым прессом, на линии обработки осадка. Его цель состоит в том, чтобы увеличить содержание сухих веществ в разбавленном поступающем иле по сравнению с типичным. от 0,5 до 1,5% сухого вещества (сухие вещества) подается из вторичных отстойников и установок растворенной воздушной флотации в концентрированное питание от 4 до 8% СВ прежде чем он попадет в главную обезвоживающую машину.
Геометрия раковины (или спирали/раковины улитки) профиля полета винта является определяющей механической особенностью. По мере продвижения ила через винтовой шнековый канал зазор между движущейся ветвью шнека и неподвижной внешней сеткой постепенно уменьшается от входа к выходу. Такое контролируемое сжатие мягко пропускает свободную воду через сито, не применяя высоких сил сдвига, которые разбивают хлопья ила, что является решающим преимуществом по сравнению с центробежным загущением, которое может разрушить структуру хлопьев и высвободить связанную воду, которую потом труднее удалить по ходу потока.
В результате получается концентрированный, структурно неповрежденный осадок, подаваемый на последующую стадию обезвоживания, что обеспечивает более высокую производительность обезвоживания на единицу израсходованного полимера, сокращение времени цикла на основной обезвоживающей машине и более сухой конечный осадок, подходящий для более экономичных способов утилизации или восстановления ресурсов.
Ключевые преимущества производительности благодаря поддержке данных
Снижение содержания влаги перед последующим обезвоживанием
Основной функцией машины для концентрирования является концентрация твердых веществ, и шнековый пресс с конусом обеспечивает это стабильно для различных типов шлама. Поступающий вторичный ил на 0,8% СВ (99,2% воды) можно сконцентрировать до от 5 до 7% СВ за один проход — уменьшение объема воды примерно 85% до того, как осадок достигнет главного обезвоживающего пресса. Это значительно снижает объемную нагрузку на следующую установку обезвоживания, позволяя обезвоживающему устройству меньшего размера или более низкой мощности обрабатывать ту же производительность по твердым веществам или той же машине перерабатывать значительно больше твердых частиц в день.
Сокращение потребления полимеров
Кондиционирование полимеров (полиэлектролитов) является самой крупной статьей химических затрат в большинстве операций по обезвоживанию осадка, обычно От 30 до 50 % от общей стоимости расходных материалов для обезвоживания . Поскольку конш-шнековый пресс мягко концентрирует ил, не нарушая структуру хлопьев, кондиционированные хлопья, образующиеся во время дозирования полимера, остаются неповрежденными на этапе предварительного концентрирования и поступают в основную установку обезвоживания в оптимальном для прессования состоянии. Полевые данные городских очистных сооружений показывают снижение потребления полимеров на от 20 до 40% для той же конечной сухости кека при добавлении в линию предварительного концентрирования по сравнению с прямым обезвоживанием разбавленного осадка.
Сравнение энергопотребления
Энергетическое преимущество энергосберегающее шнековое оборудование для концентрирования шлама Конфигурация винтового пресса обусловлена двумя факторами: работой на низкой скорости и с низким крутящим моментом самого винтового пресса (обычно с приводом от двигателя от 0,75 до 3 кВт для стандартных муниципальных единиц), а также снижение нагрузки на следующую обезвоживающую машину, что позволяет ей работать на более низкой скорости, более низком давлении или более коротком времени цикла — все это снижает потребление энергии на тонну.
Конструкция, не требующая особого ухода: почему важна геометрия раковины
Традиционные технологии сгущения осадка — гравитационные ленточные сгустители, барабанные сгустители, флотация растворенным воздухом — включают в себя большие площади поверхности фильтрующих материалов, системы распыления, системы промывки и высокую механическую сложность. Все это создает требования к техническому обслуживанию и потенциальные виды отказов, которые увеличивают эксплуатационные расходы и сложность.
Машина для концентрирования конх-шнековым прессом снижает затраты на техническое обслуживание благодаря нескольким конструктивным особенностям:
- Самоочищающийся винтовой механизм: Относительное движение между вращающимся шнеком и статическим ситом обеспечивает непрерывное самоочищение поверхности сита, предотвращая прогрессивное засорение, которое происходит на статическом фильтрующем материале. Это устраняет необходимость в системах промывки водой под высоким давлением для большинства типов осадков.
- Отсутствие быстроизнашивающихся компонентов: Низкая скорость вращения шнека (обычно от 2 до 5 об/мин ) означает, что скорость износа подшипников и уплотнений является лишь частью тех, которые наблюдаются в центрифугах, работающих при от 2000 до 3500 об/мин . Среднее время между капитальными ремонтными работами обычно составляет от 3 до 5 лет для винтового узла, по сравнению с от 12 до 18 месяцев для замены чаши центрифуги и спирали.
- Компактность: А standard-capacity preconcentration unit requires only от 1 до 3 м² площади пола, что позволяет устанавливать их в существующих технических помещениях без проведения крупных строительных работ или структурных модификаций.
- Полностью автоматизированная работа: Современные установки включают в себя управление ПЛК с автоматическим пуском/остановом, контролем дозирования полимера и интеграцией с системами SCADA предприятия, что обеспечивает полностью автоматическую работу в нормальных условиях.
Сравнение с альтернативными методами загущения осадка
Выбор подходящей технологии концентрирования требует понимания того, в чем конш-машина с винтовым прессом превосходит альтернативы и где другие технологии могут быть более подходящими.
| Параметр | Винтовой пресс Conch Machine | Загуститель гравитационного ремня | Центробежный загуститель | Барабанный загуститель |
|---|---|---|---|---|
| Выходная концентрация DS | 4–8% СВ | 3–6% СВ | 5–8% СВ | 3–5% СВ |
| Потребление энергии | Очень низкий (0,75–3 кВт) | Низкий – средний | Высокий (15–45 кВт) | Низкий – средний |
| Требование к промывочной воде | Нет/минимум | Высокая (мойка ленты) | Нет | Умеренный |
| Сохранение структуры хлопьев | Отлично | Хорошо | Плохое (высокий сдвиг) | Хорошо |
| Частота технического обслуживания | Низкий (3–5 лет, основной) | Умеренный (belt replace) | Высокий (износ свитка/чаши) | Умеренный |
| След | 1–3 м² | 10–30 м² | 2–5 м² | 3–8 м² |
| Запах / брызговик | Полностью закрытый | Открыто (опасность запаха) | Закрытый | Частично закрытый |
Полностью закрытая конструкция конш-машины с винтовым прессом особенно ценна на городских очистных сооружениях и предприятиях пищевой промышленности, где контроль запаха является нормативным требованием или требованием взаимодействия с общественностью. В отличие от гравитационных ленточных сгустителей, которые подвергают поверхность осадка воздействию окружающего воздуха на большой открытой площади ленты, конш-машина обрабатывает осадок в закрытом корпусе, который содержит пахучие выбросы, не требуя в большинстве случаев отдельной системы очистки выхлопных газов.
Энергосберегающий шнековый пресс, оборудование для концентрирования осадка: экономика эксплуатации
Экономическое обоснование установки энергосберегающее шнековое оборудование для концентрирования шлама в существующей или новой линии обработки осадка построено на четырех потоках снижения затрат, работающих одновременно.
Снижение нагрузки на установку обезвоживания на выходе
Когда в главный обезвоживающий пресс поступает предварительно концентрированный ил с содержанием сухого вещества 5–7% вместо разбавленного ила с содержанием сухого вещества 0,8–1,5%, объемная скорость подачи в пресс снижается на от 70 до 85% при той же пропускной способности твердых частиц. Это означает, что обезвоживающий пресс может обрабатывать значительно больше твердых частиц за те же часы работы или ту же загрузку твердых частиц за меньшее количество часов работы, что напрямую снижает износ машины, потребление энергии и общее время работы, в течение которого установка должна быть укомплектована персоналом во время операций по обезвоживанию.
Уменьшенный объем удаления осадка
Лучшее предварительное концентрирование обеспечивает более сухой конечный осадок после пресса — обычно На 2–5 процентных пунктов выше конечное содержание DS по сравнению с прямым обезвоживанием разбавленного ила при тех же настройках пресса. Для предприятий, оплачивающих утилизацию осадка по объему или весу, увеличение конечной сухости кека на каждый процент пропорционально снижает тоннаж и стоимость утилизации. Завод по утилизации 10 тонн в день влажного кека при 20% сухого вещества, которое повышается до 25% сухого вещества за счет лучшей предварительной концентрации, что снижает тоннаж утилизации примерно до 8 тонн в день — снижение стоимости утилизации на 20% без других изменений.
Снижение потребления полимеров
Аs noted above, polymer savings of от 20 до 40% постоянно документируются при добавлении предварительного концентрирования в линии обезвоживания. При типичных затратах на единицу муниципального полимера это представляет собой значительную экономию ежегодных эксплуатационных расходов — обычно От 15 000 до 80 000 долларов в год. в зависимости от производительности установки, типа осадка и местных затрат на полимер.
Снижение капитальных затрат на новые установки
Для новых установок по переработке осадка включение в конструкцию предварительного концентрирования позволяет использовать последующую обезвоживающую машину меньшего размера и с меньшей мощностью, чем требуется для прямого обезвоживания разбавленного ила, что компенсирует значительную часть инвестиций в оборудование для предварительного концентрирования за счет экономии капитала на установке первичного обезвоживания.
Типы осадка и области применения, в которых машина Conch работает лучше всего
Конш-машина для предварительного концентрирования с винтовым прессом работает с широким спектром типов шлама, но обеспечивает наиболее последовательные и выраженные преимущества в конкретных категориях приложений.
| Шлам / Тип применения | Типичный входной DS% | Типичный выход DS% | Пригодность |
|---|---|---|---|
| Муниципальный активный ил (WAS) | 0,5–1,0% | 5–8% | Отлично |
| Муниципальный первичный ил | 1,0–3,0% | 6–10% | Отлично |
| Осадок сточных вод пищевой промышленности | 0,5–2,0% | 4–7% | Очень хорошо |
| Шлам бумажных и целлюлозных предприятий | 0,8–2,5% | 5–9% | Очень хорошо |
| Речной/озёрный отстой (мелкий) | 1,0–4,0% | 5–8% | Хорошо |
| Переваренный анаэробно обработанный ил | 2,0–4,0% | 6–9% | Хорошо |
Аbout Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd.
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. — профессиональное предприятие, специализирующееся на производстве и обслуживании оборудования для очистки осадка и сточных вод. Компания занимается исследованиями и разработками технологий очистки осадка и сточных вод, обеспечивая машины для обезвоживания осадка, оборудование для сушки осадка, комплекты оборудования для очистки сточных вод, оборудование для сушки речных и озерных отложений, а также технические услуги муниципальным властям и промышленным клиентам.
Аs a professional Производитель и завод машины для предварительного концентрирования шлама на заказ , Qingben предоставляет комплексную техническую поддержку, включающую консультации по проекту, проектирование, строительство, эксплуатация и техническое обслуживание — обеспечение успешной реализации и эффективной долгосрочной эксплуатации проектов по очистке сточных вод и очистке осадка от первоначального технико-экономического обоснования до текущей эксплуатации установок.
Комплексный подход компании, сочетающий производство оборудования с полной поставкой проекта и сервисным обслуживанием, позиционирует ее как поставщика комплексных решений, а не просто поставщика оборудования, что позволяет клиентам получать комплексные решения для сложных задач по обработке ила.
