Поставщик вспомогательного оборудования для обработки осадка: дозирование, транспортировка и хранение под одной крышей
Компания Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. разрабатывает и производит вспомогательное оборудование, благодаря которому камера обезвоживания осадка работает как единая система. Как профессионал Поставщик вспомогательного оборудования для очистки осадка Расположенная в Янчжоу, Китай, мы поставляем автоматические установки для подготовки полимеров, компактные ручные дозаторы, безвальные шнековые конвейеры и бункеры-хранилища, которые соединяют обезвоживающие машины с загрузкой грузовиков.
Эти устройства изготовлены по тем же механическим стандартам, что и производимые нами винтовые прессы, ленточные прессы и низкотемпературные сушилки. Каждый из них рассчитан на гидравлическую нагрузку и нагрузку по твердым веществам установки, и перед отправкой каждый из них может быть подключен к логике управления линии обезвоживания.
Четыре машины, одна логика процесса
Химическое кондиционирование начинается перед механическим обезвоживанием: полимер растворяется до контролируемой концентрации и впрыскивается в поток ила. После обезвоживания жмых транспортером перемещается в бункер для хранения и загрузки. Точность дозирования определяет расход полимера и содержание сухих веществ в конечном кеке; От конструкции транспортировки и хранения зависит, останется ли помещение чистым и сможет ли линия работать с минимальным ручным обслуживанием.
| Оборудование | Позиция процесса | Основная роль | Диапазон конфигурации |
| Интегрированное дозирующее устройство | Кондиционирование перед обезвоживанием | Автоматическое растворение, созревание и дозирование полимера | QBYTH 500–4000 л/ч; Бак из SS304, PP или FRP |
| Ручное дозирующее устройство | Маленькие или прерывистые точки дозирования | Компактное смешивание, хранение и дозирование в одной раме | QBJY 1–3 м³; SS304, SS316L, PE или FRP |
| Винтовой конвейер | После обезвоживания или сушки | Закрытая передача обезвоженного кека к месту погрузки | КБВЛС-260–420; длина и угол настраиваемые |
| Шламовый бункер | Хранение и погрузка в грузовики | Собирайте торт и выгружайте партиями. | Пневматическая или электрическая нижняя разгрузка. |
Интегрированное дозирующее устройство
Наш Интегрированное дозирующее устройство сочетает в себе подачу сухого порошка, растворение, созревание, дозирование и дозирование на одной установке. Сухой дозатор и конструкция нагрева уменьшают слеживание, а количество дозируемой воды и объем подачи воды можно регулировать для приготовления жидкости необходимой концентрации. Низкий уровень порошка вызывает сигнал тревоги.
- Дополнительный вакуумный загрузчик и онлайн-система разбавления
- Варианты материала резервуара: нержавеющая сталь 304, полипропилен ПП, стекловолокно FRP.
- Время созревания: один час
- Полностью автоматическая работа от подачи порошка до дозирования.
| Модель | Производительность (л/ч) | Мощность (кВт) | Дозировка сухого порошка PAM (кг/ч) | Водозабор (м³/ч) | Вес нетто (кг) |
| QBYTH-500 | 500 | 1.7 | 1–5 | 0,3–1,5 | 250 |
| QBYTH-1000 | 1000 | 2.45 | 2–10 | 0,6–3 | 400 |
| QBYTH-1500 | 1500 | 2.45 | 3–15 | 0,9–4 | 490 |
| QBYTH-2000 | 2000 | 2.45 | 3,5–20 | 1,2–6 | 550 |
| QBYTH-2500 | 2500 | 3.5 | 3,5–20 | 1,6–8 | 650 |
| QBYTH-3000 | 3000 | 3.9 | 3,5–20 | 2,0–10 | 700 |
| QBYTH-4000 | 4000 | 3.9 | 3,5–20 | 2,4–12 | 770 |
Ручное дозирующее устройство
Ручное дозирующее устройство Создан для предприятий с низкой потребностью в химикатах, прерывистой работой или уже имеющимся обученным персоналом. Бочка, насос-дозатор, электрошкаф управления и трубопроводная арматура объединены в одну раму, что упрощает монтаж и транспортировку. Его легко заправить вручную, а прозрачная область уровня позволяет операторам подтверждать использование химикатов в режиме реального времени.
- Модели: QBJY1000, QBJY2000, QBJY3000.
- Мощность смешивания: 0,75–1,5 кВт.
- Варианты бака: нержавеющая сталь SS304 или SS316L, полиэтилен PE, стекловолокно FRP.
- Дозирующий порт DN25, порт для воды DN25, порт для откачки DN32 или DN40 в зависимости от модели
Винтовой конвейер
После установки оборудования для обезвоживания осадка Винтовой конвейер перемещает обезвоженный осадок к месту загрузки. Безвальный конвейер обычно имеет герметичную конструкцию для сбора материала и улучшения рабочей среды. Он состоит из U-образного желоба, загрузочного бункера, крышки, спирального корпуса, вкладыша и приводного механизма. Полностью автоматическая электрическая защита обеспечивает совместное управление с системой обезвоживания осадка, а желоб покрыт износостойким материалом для снижения шума. Спиральные лезвия доступны из нержавеющей стали или марганцовистой стали.
| Модель | Скорость вращения (об/мин) | Производительность 0° (м³/ч) | Производительность 15° (м³/ч) | Производительность 30° (м³/ч) | Мощность (кВт) |
| QBWLS-260 | 22 / >20 | 3 | 2.1 | 1.3 | 1.1 |
| КБВЛС-300 | 22 / >20 | 6 | 4.6 | 2.6 | 1.5 |
| КБВЛС-360 | 22 / >20 | 9.5 | 6.5 | 4.3 | 2.2 |
| QBWLS-420 | 22 / >20 | 12 | 9 | 5.7 | 3 |
feed hopper length, angle and overall conveying length are customized to match the dewatering machine discharge and the loading bay position. Standard installation angle is ≤20°; angles between 20° and 30° can be ordered specially.
Шламовый бункер для хранения и периодической разгрузки
sludge hopper is the final collection point in the dewatering room. It receives dewatered cake from the conveyor, stores it until a sufficient quantity accumulates, and then discharges through two bottom doors into a truck. The sector doors are controlled by a cylinder or an electric push rod, so the operation can be manual, pneumatic or integrated into the line control system.
Мы подбираем рабочий объем бункера и высоту разгрузки в соответствии с доступностью грузовика клиента и интервалом транспортировки, а привод двери подбираем в соответствии с имеющимся сжатым воздухом или электропитанием.
Интеграция средств управления и автоматизации
Вспомогательное оборудование не должно добавлять параллельную ручную работу в и без того загруженном обезвоживающем помещении. Наши дозаторы и конвейеры оснащены полностью автоматической электрической защитой и могут быть настроены на совместное управление с системой обезвоживания осадка. Когда на предприятии используется связь на базе Modbus, дозатор, конвейер и двери бункера могут обмениваться сигналами для координации работы.
- Сигнализация низкого уровня порошка на встроенном дозаторе
- Блокировка конвейера с винтовым прессом, ленточным прессом или сушилкой
- Управление дверцей бункера с помощью цилиндра или электрического толкателя
- Управляющее напряжение и частота настроены для страны назначения.
Гарантия качества, установка и поддержка проекта
Наш manufacturing system is covered by ISO9001, ISO14001, ISO45001 and CE marking. We provide comprehensive technical support from project consultation and design through installation, commissioning, trial operation and operator training. After-sales maintenance, troubleshooting and equipment upgrade services keep the supporting line running with the rest of the plant.
Когда мы поставляем полную систему, дозирующее устройство, конвейер и бункер подготавливаются вместе с обезвоживающим оборудованием, поэтому механические интерфейсы, сигналы управления и последовательность установки совпадают на месте.
Информация, которую мы используем для настройки вашего решения
Для подготовки предложения и функциональной планировки мы используем приведенные ниже данные проекта. Чем точнее рабочая точка, тем лучше мы сможем подобрать модель, материал резервуара, мощность двигателя и интерфейс управления.
- Суточная производительность кека, тип обезвоживающего оборудования и плановые часы работы
- Тип полимера, нормальная дозировка, необходимая концентрация раствора и точка дозирования.
- Расстояние транспортировки, угол наклона, высота разгрузки и требуемая производительность.
- Желаемый живой объем бункера, размер грузовика и высота загрузки
- Напряжение/частота электропитания и протокол управления, например Modbus
- Имеющаяся площадь основания, зазоры и существующие опорные стальные конструкции
Часто задаваемые вопросы
Какое вспомогательное оборудование вы производите для обработки осадка?
Мы производим интегрированные дозаторы, ручные дозаторы, шнековые конвейеры и шламохранилища. Вместе они охватывают химическое кондиционирование, транспортировку кека, хранение и погрузку грузовиков вокруг обезвоживающей машины.
Какой дозатор выбрать небольшому предприятию?
Для низкого прерывистого дозирования в присутствии персонала ручные устройства QBJY1000–3000 представляют собой компактный и экономичный выбор. Для непрерывной работы или помещений без присмотра подойдет автоматический встроенный дозатор QBYTH 500–4000 л/ч.
Можно ли соединить винтовой конвейер с обезвоживающей машиной?
Да. Полностью автоматическая электрическая защита позволяет осуществлять совместное управление с системой обезвоживания осадка, поэтому конвейер запускается и останавливается в зависимости от выгрузки кека без отдельного ручного управления.
Какие материалы резервуаров доступны для дозирующих устройств?
integrated dosing device can be supplied with stainless steel 304, polypropylene PP or fiberglass FRP. Manual dosing devices add SS316L and polyethylene PE options.
Как осуществляется разгрузка шламового бункера?
hopper has two sector doors at the bottom, controlled by a cylinder or an electric push rod. When the selected cake volume has accumulated, the doors open and unload the cake into a truck.
Поддерживаете ли вы установку и ввод в эксплуатацию?
Мы обеспечиваем системную интеграцию, руководство по установке, вводу в эксплуатацию, пробную эксплуатацию и обучение операторов. Наша поддержка проекта продолжается, включая послепродажное обслуживание, устранение неполадок и модернизацию оборудования.
English
中文简体
русский
+86-0514-82202225 / +86-173 5499 5903
[email protected] / [email protected]
