Поставщик оборудования для очистки сточных вод и обработки осадка

Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. — китайская компания. Поставщик оборудования для очистки осадка и сточных вод с производственной базой в Янчжоу, провинция Цзянсу. Мы проектируем и производим системы механического обезвоживания, линии низкотемпературной сушки, оборудование для дозирования и транспортировки химикатов, а также сита, скребки и сепараторы, используемые перед биологической очисткой. Тот же ассортимент поддерживает муниципальные очистные сооружения, очистку промышленных сточных вод, нефть и газ, продукты питания и напитки, горнодобывающую промышленность, сельское хозяйство и животноводство, морские и строительные проекты.

Наша роль заключается в поставке выбранного, настроенного и поддерживаемого оборудования в составе линии очистки рабочего осадка или сточных вод. Это означает подбор размера машины в соответствии с загрузкой сухих твердых частиц, интеграцию средств управления с существующими насосами и конвейерами, а также обеспечение установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов на протяжении всего проектного цикла.

Ассортимент оборудования для очистки осадка и сточных вод

Мы разделяем линейку продуктов на четыре группы, чтобы проект можно было реализовать как один пакет, а не как отдельные машины. В таблице ниже показано, где подходит каждая группа.

Механическое обезвоживание: шнековый пресс, ленточное и глубокое обезвоживание

Наш ассортимент обезвоживания начинается с технологии шнековых прессов. Поставщик машин для обезвоживания осадка Линия включает в себя машину для обезвоживания осадка шнекового пресса, которая работает с концентрацией сырья от 5000 мг/л до 50000 мг/л без отдельного концентрационного резервуара. Это уменьшает занимаемую площадь, потребление энергии и потребность в смесителях и воздушных компрессорах. Оборудование самоочищается, не допускает засорения, обычно наблюдаемого в традиционных обезвоживающих машинах, и может работать полностью автоматически.

• Конфигурации шнекового пресса и шнекового пресса для предварительного концентрирования используются, когда пространство ограничено или когда ил поступает разбавленным и требует комплексного сгущения.
• Ленточный фильтр-пресс выбирается для больших входных потоков, где гравитационная ленточная фильтрация и непрерывная работа соответствуют типу осадка.
• Оборудование для глубокого обезвоживания осадка с лентой высокого давления непрерывного действия применяет двумерное прессование под высоким давлением и высоким усилием сдвига для перемещения осадка с влажностью примерно 80% до 60% или ниже.
• Мобильный шнековый пресс для обезвоживания осадка предназначен для использования в септиках, скотобойнях, животноводческих фермах и для разделения твердой и жидкой фаз на месте без транспортировки цистерн.

Для обезвоживания навоза скота одна и та же линия шнекового пресса часто поставляется с дозатором и конвейером для получения штабелируемого кека для компостирования или дальнейшей сушки. Варианты винтового пресса часто обозначаются как многоуровневый винтовой пресс, когда проект требует компактной самоочищающейся машины в существующем здании.

Низкотемпературная сушка и уменьшение объема

Когда стоимость утилизации зависит от влажного веса, следующим этапом после обезвоживания является сушка. Поставщик систем сушки низкотемпературного осадка В диапазоне от 83% содержания воды до 10–30% сухого ила с уменьшением объема до 90% и эффективной стерилизацией выше 90%. Это делает высушенный продукт пригодным для борьбы с запахом, смешивания и сжигания, компостирования или использования в качестве сырья для строительных материалов.

Низкотемпературная машина ленточного типа является базовой конфигурацией для переработки муниципального и промышленного шлама от полиграфических и красильных, бумажных, гальванических, химических, кожевенных и фармацевтических заводов. Модель отходящего тепла применяется там, где на предприятии уже имеется горячая вода или низкопотенциальное тепло, а машина с криогенной камерой подходит для небольших или периодических установок.

Системы сушки поставляются в закрытой конструкции для сбора запахов и с элементами управления, которые позволяют сушилке работать непрерывно с ограниченным ручным контролем.

Вспомогательное оборудование и очистка сточных вод

Полноценные линии обработки осадка зависят от надежной подготовки полимеров, транспортировки осадка и удаления твердых частиц на входе. Мы поставляем интегрированные дозирующие устройства, которые сочетают растворение и дозирование, с регулируемой дозировкой и объемом подачи воды, автоматической сигнализацией низкого уровня и материалами корпуса резервуара, выбранными для жидкой химии. Ручные дозирующие устройства доступны для небольших установок с присутствием персонала. Винтовые конвейеры перемещают обезвоженный осадок к месту загрузки и могут управляться совместно с системой обезвоживания, в то время как шламовый бункер собирает осадок и выгружает его через регулируемые нижние двери в грузовики.

Со стороны жидкости, Производитель оборудования для очистки сточных вод Ассортимент продукции включает в себя механические сита, скребки и всасывающие машины для ила, шнековые прессы, сепараторы песка и воды и машины горизонтальной воздушной флотации. Эти установки уменьшают количество осаждаемых твердых частиц, волокон и песка перед биологической очисткой или перед обезвоживанием осадка, что защищает последующее оборудование и стабилизирует производительность.

Конфигурация, управление и интеграция автоматизации

Мы не рассматриваем выбор модели как выбор по каталогу. Наше предложение основано на характеристиках корма, ежедневном объеме осадка, часах работы и целевой сухости кека. На основе этих данных мы решаем, является ли шнековый пресс, ленточный пресс, система глубокого обезвоживания или их комбинация правильным этапом процесса.

• Шнековые прессы и системы дозирования могут работать в полностью автоматическом режиме с управлением с локальной панели.
• Ленточными фильтр-прессами можно управлять на месте или дистанционно, что сокращает трудозатраты на крупных предприятиях.
• Оборудование для глубокого обезвоживания включает встроенный мониторинг, поэтому постоянный контроль со стороны человека не требуется.
• Конвейеры и бункеры соединены с линией обезвоживания, а длина конвейера, угол наклона и дверцы бункера адаптируются к планировке здания.

На этапе проектирования мы проверяем электроснабжение, промывочную воду, дренаж и доступ, чтобы установленная система соответствовала инфраструктуре объекта.

Гарантия качества и приемка

Наша фабрика в Янчжоу занимается изготовлением, сборкой и проверкой перед отправкой. Компания работает в соответствии с системами управления ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, а ассортимент оборудования имеет маркировку CE. Каждый заказ проходит производство и проверку перед отправкой, при этом объем проверки соответствует согласованным данным процесса.

Для установленных систем приемка завершается при пуско-наладочных работах и ​​опытной эксплуатации. Мы проверяем механическую работу, электрические блокировки, реакцию дозирования и разгрузку кека, прежде чем передать линию команде завода.

Установка, обслуживание и передача проекта

Объем наших услуг простирается от технических консультаций и планирования до настройки оборудования, системной интеграции, установки, ввода в эксплуатацию и пробной эксплуатации. После передачи мы обеспечиваем обучение операторов, плановое техническое обслуживание, устранение неполадок, поддержку запасных частей, услуги по модернизации и модификации.

Мы также поддерживаем мониторинг и анализ данных во время работы, помогая команде завода корректировать дозу полимера, скорость подачи и время цикла по мере изменения характеристик осадка.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Чтобы подготовить конфигурацию и предложение, мы запрашиваем данные проекта, перечисленные ниже. Чем полнее будет эта информация, тем ближе будет первое предложение к установленной системе.

• Источник и тип осадка или сточных вод: муниципальный активный ил, промышленные химические шламы, нефтесодержащие шламы, навоз скота, речные или озерные отложения.
• Концентрация сырья в мг/л или процентах сухих веществ, а также суточный объем влажного осадка или расход сточных вод.
• Целевая сухость кека и путь окончательного удаления: захоронение, сжигание, компостирование, строительный материал или дальнейшая сушка.
• Тип флокулянта или полимера, скорость приготовления и предпочтение дозировки
• Ограничения на площадке: доступное пространство, электроэнергия, промывочная вода, дренаж, контроль запаха и доступ.
• Интерфейс управления: локальная панель, удаленный ПЛК или РСУ, а также требования к взаимосвязи с насосами, конвейерами и дозирующими устройствами.
• График работы, наличие рабочей силы и любые условия коррозии или истирания, влияющие на выбор материала.

Часто задаваемые вопросы