Нужна ли очистка машины для обезвоживания осадка шнекового пресса?

1. Почему необходима очистка?

Машины для обезвоживания шнекового прессового осадка требуют регулярной очистки и технического обслуживания во время работы, чтобы обеспечить эффективную работу, продлить срок службы и предотвратить засорение осадком или проблемы с износом.

Предотвращение засорения: волокна, песок или липкие вещества в осадке могут прилипать к валу шнека или сетке, что приводит к снижению эффективности обезвоживания.
Уменьшение износа: Длительное накопление твердых частиц (таких как песок и гравий) ускоряет износ вала шнека и сита.
Предотвращение коррозии. Кислотные или щелочные компоненты шлама или такие газы, как сероводород, могут вызвать коррозию деталей оборудования.
Поддержание результатов обезвоживания: Очистка гарантирует, что сухость выходящего осадка и производительность переработки соответствуют стандартам.

2. Частота очистки

Ежедневная уборка: Простое ополаскивание после каждой смены (8-12 часов).
Регулярная глубокая очистка: один раз в неделю или один раз в месяц (регулируется в зависимости от свойств осадка; для высоковязкого осадка требуется более частая очистка).
Нештатные ситуации: Если во время работы машины обнаружен влажный осадок, аномально высокий ток или повышенный шум, немедленно остановите машину для проверки.

3. Процедуры очистки

(1) Выключение и безопасная эксплуатация

Выключите питание и заблокируйте аварийный выключатель.
Слейте остатки шлама из машины и промойте подающую трубу.

(2) Промывка сетки и спирального вала

Промывка водяным пистолетом высокого давления: используйте воду под высоким давлением (давление ≥ 5 МПа) для промывки зазоров сита и поверхности спирального вала машины для обезвоживания осадка спирального пресса для удаления прилипшего осадка.
Химическая очистка: Если накипь сильная, ее можно замочить в разбавленных кислотно-щелочных чистящих средствах (таких как лимонная кислота или раствор NaOH), а затем промыть (обратите внимание на коррозионную стойкость материала).

(3) Проверка изнашиваемых деталей

Экран: проверьте, нет ли засоров и повреждений; при необходимости очистите или замените мягкой щеткой.
Спиральный вал: проверьте износ лезвий; отремонтируйте или замените в случае сильного износа.
Уплотнительные кольца: предотвращают утечку воды или перелив осадка; своевременно заменяйте устаревшие уплотнительные кольца.

(4) Смазка и техническое обслуживание

Нанесите высокотемпературную смазку (например, смазку на литиевой основе) на подшипники и компоненты трансмиссии.
Проверяйте уровень смазочного масла в редукторе и регулярно меняйте его (согласно инструкции производителя).

4. Меры предосторожности

Безопасность превыше всего: во время очистки машины для обезвоживания осадка шнекового пресса убедитесь, что оборудование полностью остановлено, чтобы избежать механических повреждений.
Избегайте царапин твердыми предметами: не используйте металлические инструменты для очистки экрана напрямую, чтобы избежать деформации.
Требования к качеству воды: Для ополаскивания используйте чистую воду, избегая песка и примесей.
Журнал технического обслуживания: записывайте время очистки, обнаруженные проблемы и замененные детали.

5. Рекомендации по долгосрочному техническому обслуживанию

Регулярная калибровка: проверьте зазор между валом винта и сеткой, чтобы убедиться, что он соответствует расчетному значению (обычно 0,5–1,5 мм).
Профилактическое обслуживание: каждые 3-6 месяцев проводите полную разборку и осмотр, заменяя изношенные детали.
Оптимизация рабочих параметров: отрегулируйте скорость, скорость подачи и т. д. в соответствии со свойствами осадка, чтобы снизить риск засорения.

Распространенное решение проблем
Засорение сита: Уменьшите концентрацию корма и увеличьте частоту промывки. Высокое содержание влаги в сбрасываемом растворе: Проверьте, не повреждена ли сетка или не изношен ли винтовой вал.
Ненормальная вибрация: проверьте, не повреждены ли подшипники и не разбалансирован ли винтовой вал.