Пояс высокого давления непрерывный осадок в глубоком обезвоживании: «Эксперт по обезвоживанию» при очистке сточных вод?

1. Роль ремень высокого давления непрерывное обезвоживание в очистке сточных вод

В процессе очистки сточных вод обезвоживание ила является важнейшей связью. Традиционное оборудование обезвоживания часто имеет такие проблемы, как низкая эффективность обезвоживания, высокое энергопотребление и ограниченная пропускная способность обработки. Появление ремня высокого давления непрерывного осадка глубоко обезвоживающей машины эффективно решает эти проблемы и играет незаменимую роль в очистке сточных вод:

Значительно повысить эффективность обезвоживания: Поясной ремень высокого давления непрерывный осадок.

Непрерывная автоматическая операция: Машина принимает непрерывную конструкцию пояса, которая может достичь 24-часовой непрерывной работы, и пропускная способность обработки может достичь 2-3 раза больше, чем у традиционного оборудования

Снижение затрат на обработку: По сравнению с традиционными центробежными машинами обезвоживания, потребление энергии уменьшается на 30-40%, сэкономьте много эксплуатационных расходов и снижает расходы

Улучшение скорости восстановления ресурсов: Калорийная ценность грязевого пирога после обезвоживания увеличивается, что более способствует последующему производству питания или компостирования сжигания сжигания или компостирования

Уменьшить вторичное загрязнение: Закрытая конструкция эффективно контролирует распространение запаха и улучшает рабочую среду

2. Принцип работы: идеальное сочетание механизмов тройного обезвоживания

Превосходная производительность непрерывного осадка высокого давления в глубоком обезвоживании происходит от его уникального принципа работы. Он умно сочетает в себе три механизма гравитационного обезвоживания, прессования клина и обезвоживания высокого давления с образованием эффективной системы дегидратации.

• Первая стадия: зона гравитационного обезвоживания

Химически кондиционированный ил сначала распределяется по ленту движущегося фильтра. Под действием гравитации большое количество свободной воды, естественно, просачивается через промежутки между поясами фильтра. Этот этап может удалить около 50% воды в осадке, закладывая основу для последующего глубокого обезвоживания.

• Второй этап: зона предварительного давления клина

Затем осадок попадает в область клина, постепенно сужая клиновую зону и подвергается медленно увеличивающемуся давлению. Специальная конструкция ремня и расположения специального фильтра делает осадок равномерно сжиматься, что еще больше освобождает связанную воду. Давление на этом этапе обычно контролируется на уровне 0,1-0,3 МПа.

• Третий этап: зона обезвоживания высокого давления

Это основная часть оборудования. Осадок попадает в зону прессования «S», состоящую из нескольких фильтров-ремней высокого давления. Через тщательно разработанную компоновку роликовой системы применяется высокое давление 0,5-1,5 МПа, чтобы вытащить воду из частиц ила. Уникальность зоны высокого давления заключается в его прогрессивной конструкции давления, что позволяет избежать проблемы блокировки ремня фильтров, вызванной внезапным высоким давлением.

В течение всего процесса обезвоживания оборудование также оснащено устройством для коррекции автоматического отклонения, системой промывки фильтров и интеллектуальной системой управления, чтобы гарантировать, что процесс дегидратации является стабильным и эффективным. Некоторые дегидраторы ремня высокого давления используют технологию регулирования скорости переменной частоты, которая может регулировать рабочие параметры в режиме реального времени в соответствии с свойствами осадка для достижения интеллектуальной работы.

3. Ключевые моменты, которые следует отметить во время использования

Несмотря на то, что у машины с непрерывным осадком с непрерывным илом высокого давления есть много преимуществ, чтобы дать полную игру для его производительности, следующие ключевые моменты должны быть отмечены в реальном использовании:

Кондиционирование ила

Выберите соответствующие флокулянты (обычно катионная ПАМ) в соответствии с свойствами ила

Контролировать оптимальную дозировку (обычно 0,1% -0,3% от количества сухого осадка)

Убедитесь, что флокулянт и ил полностью смешаны, чтобы сформировать твердый хлопот

Обратите внимание на корректировку значения pH ила в оптимальный диапазон 6-8

Регулирование параметров работы

Натяжение ремня фильтров должно поддерживаться в соответствующем диапазоне (обычно 0,3-0,5 МПа)

Управляйте разумной скоростью ремня фильтра (обычно регулируется 2-10 м/мин)

Отрегулируйте скорость подачи в соответствии с концентрацией ила, чтобы избежать перегрузки

Следите за основным током двигателя, убедитесь, что он находится в пределах номинального диапазона

Ежедневные точки обслуживания

Регулярно чистить ремень фильтра (по крайней мере, один раз на смену)

Проверьте чувствительность коррекционного устройства, чтобы предотвратить работу ремня фильтра

Добавить смазку к подшипению вовремя

Следите за износом фильтрального ремня и замените его вовремя

Поддерживайте давление водой промывки при 0,4-0,6 МПа

Спецификации операции

Не касайтесь движущихся деталей руками, когда оборудование работает

Сила должна быть отключена, и предупреждающий знак должен быть подвешен во время обслуживания

Личная защита требуется при обработке токсичного ила

Немедленно нажмите кнопку аварийной остановки в чрезвычайной ситуации

Обращение с ненормальными ситуациями

Фильтрующие ремни скольжения: проверьте устройство натяжения и отрегулируйте давление воздуха

Уменьшение эффекта обезвоживания: проверьте эффект флокулянта и заблокированы ли поры ремня фильтров

Увеличение вибрации оборудования: проверьте, поврежден ли ролик

Увеличение содержания воды в осадках: отрегулировать параметры давления или уменьшить объем обработки