Новости отрасли

Главная / Блог / Новости отрасли / Винт конвейер: Почему он может стать «эффективным носильщиком» современной промышленности?

Винт конвейер: Почему он может стать «эффективным носильщиком» современной промышленности?

1. Рабочий принцип Винт конвейер

Основная структура:

Обезвоженный ил установлен в оборудовании обезвоживания ила, а затем транспортируется на участок погрузки; Винтовой конвейер без вала, как правило, превращается в герметичную конструкцию для транспортировки, которая играет роль сбора и улучшения окружающей среды и удобен для последующей обработки. Винтовой конвейер в основном состоит из приводного устройства (редуктора двигателя), винтового вала (спирального лезвия), передачи впадины (U-тип или трубчатого), входа и выхода и т. Д. Его сердечный компонент, спиральный лезвие, приводит материал для осевого движения путем вращения.

Принцип передачи:

Гравитационная проскальзывание: материал скользит вдоль корпуса под толчком спирального лезвия, полагаясь на собственную гравитацию.

Центробежная помощь в силе: при вращении на высокой скорости некоторые легкие материалы (такие как порошок) могут быть подвешены и транспортированы с помощью центробежных сил.

Классификация формы движения:

Тип

Функции

Применимые сценарии

Горизонтальная передача

Материал передается горизонтально, с простой структурой

Пища, цемент, химическое сырье

Склонен

Угол наклона ≤ 20 °, необходимо увеличить мощность двигателя

Горнодобывающие, строительные заполнительные подъемы

Вертикальная передача

Использование специальных спиральных лопастей для достижения подъема на 90 °

Корм, гранулы биомассы

2. Основные преимущества винтового конвейера

  • Эффективная и непрерывная передача

Провожащая емкость может достигать 5-500 м³/ч, а скорость регулируется (обычно 10-60 об/мин) для удовлетворения потребностей различных условий труда.

Закрытая конструкция уменьшает разлив пыли и соответствует требованиям защиты окружающей среды (например, GB 16297-1996 Стандарты загрязняющих веществ загрязняющих веществ).

  • Адаптироваться к сложным материалам

Порошок (например, мука, цемент)

Частицы (такие как зерна, пластиковые частицы)

Вязкие материалы (такие как ил, асфальт) - для предотвращения засорения необходим спиральная конструкция без вала.

  • Низкая стоимость технического обслуживания

Не требуется сложные детали передачи, низкая частота отказов, только обычная смазка подшипников и проверка износа лезвия.

Износостойкие лезвия (такие как марганцевая сталь или полимерное покрытие) могут продлить срок службы до 5-8 лет.

3. Подготовка перед операцией

Комплексная проверка оборудования

Проверьте, плотные ли соединительные болты каждого компонента, особенно винты между спиральной трубкой и соединительным валом. Если они свободны, затяните их немедленно.

Убедитесь, что уровень масла и качество нефти точек смазки, такие как редукторы и подшипники, соответствуют требованиям (например, смазывание HQ-10 для редукторов и смазку на основе лития для ящиков для подшипников).

Очистите мусор в слоте машины, особенно большие примеси (такие как веревочные головки и солома) на промежуточном подшипнике, чтобы избежать блокировки.

Проверка электрической системы

Проверьте, является ли напряжение питания стабильным, и отклонение от номинального напряжения оборудования не превышает ± 5%.

Проверьте, является ли линия заземления нетронутой, чтобы предотвратить несчастные случаи на утечке.

Пробег без нагрузки

Перед началом убедитесь, что в корпусе нет материала, запустите его в течение 2-3 минут без нагрузки и заметите, является ли рулевое управление правильным и есть ли аномальный звук или вибрация.

Давай поговорим

Просто поздоровайся, и мы начнем плодотворное сотрудничество. Начните свою собственную историю успеха.