Основная функция А. криогенная камерная сушилка для осадка заключается в сочетании низкотемпературного осушения тепловым насосом с технологией конвекционной сушки горячим воздухом. После механического обезвоживания (например, с помощью пластинчатого фильтр-пресса или шнекового пресса) осадок, обычно с содержанием влаги 80–85 %, транспортируется в сушильную камеру сушилки по конвейеру. После сушки содержание влаги в осадке можно снизить до 10-50%, что уменьшит его объем и облегчит последующую утилизацию или утилизацию.
1. Достижение глубокого уменьшения объема осадка.
До очистки: после концентрирования и механического обезвоживания (например, с помощью ленточного фильтр-пресса или центрифуги) на очистных сооружениях осадок обычно все еще имеет влажность около 80%, образуя густую вязкую суспензию. Этот громоздкий материал требует высоких затрат на транспортировку и утилизацию.
После обработки: низкотемпературная сушилка дополнительно испаряет влагу из осадка при помощи мягкого нагрева (обычно при температуре 40-85°C), значительно снижая содержание влаги до уровня ниже 40% или даже до 10-30%. Эффект: содержание влаги снизилось с 80% до 30%, уменьшив общий объем осадка примерно на 70%. Это значительно уменьшает количество осадка, который необходимо транспортировать для утилизации, что напрямую экономит транспортные расходы и площадь полигона.
2. Стабилизация и обезвреживание осадка
Влажный ил чрезвычайно нестабилен, богат органическими веществами и многочисленными болезнетворными микроорганизмами, что делает его склонным к порче и неприятному запаху, что представляет значительную угрозу для гигиены окружающей среды.
Устранение патогенов: поддерживая продолжительное, равномерное, низкотемпературное нагревание, низкотемпературная сушилка эффективно убивает большинство вредных микроорганизмов в осадке, включая яйца паразитов и патогены (такие как кишечная палочка), делая его безвредным. Хотя температура и невысокая, непрерывного нагрева достаточно, чтобы денатурировать и инактивировать белки этих микроорганизмов.
Устранение запаха: процесс сушки значительно снижает содержание влаги в осадке, тем самым подавляя анаэробную ферментацию микроорганизмами и значительно уменьшая образование неприятных запахов в источнике. Полученные гранулы сухого ила практически не имеют запаха. Пассивация тяжелых металлов. Некоторые процессы могут снизить биодоступность некоторых тяжелых металлов и снизить экологические риски за счет регулирования свойств осадка.
3. Создание предпосылок для использования ресурсов осадка.
В этом состоит важнейшая ценность низкотемпературных сушилок, превращающих ил из «отхода» в «квазиресурс».
Увеличение теплотворной способности: после сушки осадка его низкотемпературная теплотворная способность значительно увеличивается. Гранулы высушенного осадка можно использовать в качестве топлива, например, на мусоросжигательных заводах для совместного сжигания и выработки электроэнергии, в качестве вспомогательного топлива в цементных печах и угольных электростанциях или в качестве топливных гранул из биомассы.
Изготовление органических удобрений или кондиционеров для почвы. Высушенный продукт домашнего осадка, который соответствует стандартам по содержанию тяжелых металлов и других загрязняющих веществ, богат азотом, фосфором, калием и органическими веществами, что делает его высококачественным сырьем для производства органических удобрений или кондиционеров для почвы для ландшафтного дизайна. Сушка является обязательным условием для грануляции и производства удобрений.
Другие варианты использования: Высушенный шлам также можно использовать в качестве добавки при производстве кирпича и дорожном покрытии, обеспечивая переработку ресурсов.
+86-0514-822022225 / +86-173 5499 5903


English
中文简体
русский











