+86-0514-822022225 / +86-173 5499 5903
English
中文简体
русский
Винтовые конвейеры обычно используются в промышленном производстве, а их срок службы напрямую влияет на эффективность производства и затраты на техническое обслуживание. Правильная смазка, очистка и рутинное обслуживание могут продлить срок службы оборудования на 30-50% и уменьшить неожиданные сбои.
1. Управление смазкой (основной элемент обслуживания)
Местоположения и частота смазки
| Точки смазки | Интервалы смазки | Меры предосторожности |
| Подшипники | Каждые 500 часов | Смазка 60% -70% от полости подшипника. |
| Редуктора | Первые 500 часов, затем 2000 часов после этого. | Сохраняйте уровень масла на уровне от 1/2 до 2/3 зеркального стекла. |
| Винт -вал суставов | Каждые 300 часов | Избегайте смешивания разных брендов смазки. |
Общие ошибки смазки:
Покрытие → вызывает нагрев и повреждение уплотнения подшипника
Смешивание смазочных материалов → Различные бренды могут реагировать химически, снижая эффективность смазки
Игнорирование высокотемпературных сред → Синтетическая смазка (температурная сопротивление> 150 ° C) рекомендуется для высокотемпературных применений
2. Управление чистотой (предотвращение блокировки и износа)
Методы очистки для разных материалов
| Тип материала | Метод очистки | Частота очистки |
| Порошкообразные материалы | Сжатый воздух чистка | Конец каждой смены |
| Вязкие материалы | Теплой вода нейтральная моющая среда | Еженедельно |
| Коррозионные материалы | Вымыть специальными консервантами и сухой | Каждые 3 дня |
Очистка мер предосторожности
Не используйте водяной пистолет высокого давления непосредственно на корпусе подшипника → Это может привести к повреждению воды. Накопление материала у основания спиральных лопастей → Используйте мягкую кисточку, чтобы избежать царапин.
Очистите сразу после выключения → предотвратить упрочнение материала и комки.
3. Ежедневная проверка и обслуживание (профилактическое обслуживание)
Ежедневный контрольный список проверки
Недостальное обнаружение шума: прослушайте необычный шум от подшипников и цепочек во время работы.
Мониторинг вибрации: вручную проверьте двигатель и редуктор на наличие вибраций <4,5 мм/с.
Инспекция уплотнения: наблюдайте за концами вала для утечки масла или порошка.
Ремень/цепь: нажмите вниз, чтобы обеспечить провисание <10 мм (цепь) или <5 мм (ремень).
Ежемесячное глубокое обслуживание
Осмотрите лопасти пропеллера на наличие износа: замените, если износ> 30%.
Затяните болты: используйте крутящий ключ (см. Руководство по оборудованию для стандартных значений).
Выравнивание: Используйте уровень духа, чтобы проверить отклонение <2 мм/м.
4. Распространенные недостатки и решения
| Симптом | Возможная причина | Решение |
| Перегрев | Недостаточная смазка или загрязнение | Чистые подшипники и замените жир |
| Снижение эффективности передачи | Изношенные лезвия или материальная адгезия | Очистить или заменить лезвия |
| Аномальная вибрация | Согнутый винтовой вал или повреждение подшипника | Выровнять вал или заменить подшипники |
