1. Специальная спиральная структура: решить проблему адгезии стенки
- Дизайн спирального вала с переменным диаметром
Большой шаг (80-100 мм) в передней части быстро транспортирует осадок, чтобы избежать закупорки входа
Постепенное сжатие в задней части (высота 30-50 мм) осознает прогрессивное обезвоживание
- Функция самоочищения
Трение между спиральным лезвием и фиксированным кольцом автоматически очищают приличный ил
По сравнению с традиционным оборудованием для ткани фильтров частота очистки уменьшается на 80%
- Работа с низкой скоростью: избегайте вторичного эмульгации липких веществ
Управление скоростью (2-5R/мин) составляет только 1/10 от скорости центрифуги, чтобы избежать высокоскоростного сдвига, чтобы повредить структуру хлопка.
Принцип динамической фильтрации Статическое обезвоживание давления генерируется через спиральную движущую силу для поддержания целостности хлопьев ила
2. Меры предосторожности и эксплуатационные характеристики для использования спирального дегидратора
Ключевые проверки перед эксплуатацией
Проверка механической системы
Убедитесь, что разрыв между спиральным валом и фиксированным кольцом (рекомендуется 0,8-1,2 мм) соответствует характеристикам материала
Проверьте уровень смазочного масла Reducer (ISO VG220 Gear Mife, объем масла ≥ окно 2/3)
Вручную поверните колесо на 3-5 ходов, чтобы убедиться, что нет металлического шума трения
Обнаружение электрической системы
Настройка параметра инвертора соответствует характеристикам осадка (обычно начало 2-5 Гц, работа 3-8 Гц)
Значение защиты от перегрузки установлено на 110% -120% от номинального тока
Ключевые моменты управления подачей
Оптимизация кондиционирования ила
Вязкий ил должен добавить 0,3% -0,5% катионную Пэм (молекулярная масса выше 12 миллионов)
Рекомендуется контролировать размер хлопка при 3-5 мм. Слишком большой вызовет всплеск крутящего момента спирального вала
Мониторинг процесса эксплуатации
Значение предупреждения о параметрах ключевого параметра
Основной ток двигателя: если оно превышает номинальное значение на 15%, его необходимо немедленно уменьшить
Температура подшипника: если она непрерывно> 75 ℃, машина должна быть остановлена для проверки
Содержание влаги ила: если колебания превышают ± 3%, необходимо отрегулировать пластину с обратным давлением
Аномальная обработка ситуации
Внезапное отключение: сначала выключите насос с подачей и вручную отмените вал винтового вала 2-3 на разряд
Осадок слишком тонкий: проверьте эффект флокуляции или уменьшите зазор между подвижными кольцами (регулируйте 0,1 мм каждый раз)
Аномальная вибрация: немедленно остановитесь и проверьте динамический баланс винтового вала (допустимое значение вибрации ≤2,8 мм/с)
Предупреждение о безопасности
Операция строго запрещена
Откройте окно наблюдения во время работы (существует риск разбрызгивания материала)
Прямое кормление суперконцентрированного (> 8% DS) ила
Требования к защите
Взрывозащитные двигатели требуются при обработке жирного ила
Операторы должны носить шумоподобные наушники (эксплуатационный шум ≤85 дБ)
3. Часто задаваемые вопросы о Винт нажатие на давление
- Какие типы ила подходят?
Он может лечить органический/неорганический смешанный осадок из муниципальных канализационных, пищевых продуктов и напитков, химических веществ, печати и окрашивания, а также применим к жирному осадка (необходимо оборудовать систему самоочистки).
Диапазон концентрации лечения широкий (2000 мг/л ~ 20000 мг/л), а осадок с низкой концентрацией не необходимо предварительно концентрировать.
- Как выбрать модель?
В соответствии с пропускной способностью обработки (0,5 ~ 1840 кг-DS/H) и характеристиками ила (например, содержание волокна, содержание масла) модель сопоставлена, и могут быть настроены нестандартные требования.
- Что следует проверить перед запуском машины?
Убедитесь, что распылительная система является беспрепятственной (очистите блокировку спрея головки), соленоидный клапан нормальный, а время выполнения установлено на ≥20 секунд.
Проверьте зазор между спиральным валом и кольцом (0,8-1,2 мм) и вручную поверните колесо, чтобы подтвердить, что нет препятствия.
- Как избежать блокировки?
Количество каналов неорганического осадка необходимо контролировать (избегайте перегрузки) и обычной чистки на холостом ходу (на холостом ходу в течение 30 минут перед остановкой).
Для незначительных закупорков попробуйте изменить спиральный вал или укрепить промывку спрея. Для серьезных закупок вал должен быть удален для очистки.
- Какие детали нужно заменить регулярно?
Плавающее кольцо и спиральный вал являются расходными материалами, а цикл замены зависит от характеристик осадка (как правило, 1-3 года).
- Как решить проблему деформации кольца или утечки грязи?
Деформация в основном вызвана чрезмерной подачей или жесткой примесей, и необходимо установить фильтр; Утечка грязи требует замены изношенного спирального вала или ремонта с помощью сплава.
Привязанность: быстрый список самооценков
Проблема феномен | Возможная причина | Контрмеры |
Нет воды от опрыскивателя | Разображение соленоидного клапана/блокировка трубопровода | Проверьте источник питания и очистите головку аэрозоля |
Аномальный звук от спирального вала | Подшипник не хватает масла или носит | Остановка для смазки или замены |
Колебания твердого содержания в грязи | Плохой эффект флокуляции/дисбаланс пластины с обратным давлением | Повторно настройте реагент и разрыв |